Linia pilotażowa do prototypowania ogniw litowych i sodowo-jonowych w formacie pouch powstała w jednym z 22 instytutów Sieci Badawczej Łukasiewicz, tj. w Łukasiewicz – Instytucie Metali Nieżelaznych (IMN) oddział w Poznaniu. Jak podkreślono w komunikacie, dzięki przedsięwzięciu „Polska zyskała unikatową w skali Europy infrastrukturę”, która pozwala tworzyć i testować zaawansowane technologie bateryjne w warunkach zbliżonych do przemysłowych.

Jak podkreślił prezes Centrum Łukasiewicz dr Hubert Cichocki, nowa linia znacząco wzmacnia potencjał Łukasiewicz – IMN, który rozwija kompetencje w obszarze chemicznych źródeł prądu i nowoczesnych technologii magazynowania energii. Jednocześnie – jak dodał - stanowi ważny element rozwoju infrastruktury badawczej całej Sieci Badawczej Łukasiewicz i wpisuje się w strategiczne kierunki związane z transformacją energetyczną oraz obronnością i bezpieczeństwem państwa.

W komunikacie wskazano, że dynamiczny rozwój elektromobilności, odnawialnych źródeł energii oraz nowoczesnej elektroniki powoduje rosnące zapotrzebowanie na innowacyjne technologie bateryjne. Nowa linia pilotażowa – jak zaznaczono - odpowiada na tę potrzebę, umożliwiając szybkie prototypowanie i testowanie ogniw w skali półtechnicznej.

„Dzięki temu partnerzy przemysłowi i naukowi zyskują dostęp do infrastruktury, która pozwala przyspieszyć wdrażanie nowych materiałów bateryjnych, zmniejszyć ryzyko technologiczne na etapie skalowania, zweryfikować technologie w warunkach zbliżonych do produkcyjnych oraz przygotować rozwiązania do komercjalizacji. Prototypy ogniw powstałe z użyciem nowej linii pilotażowej pomogą w opracowaniu nowych generacji baterii o ulepszonych parametrach, które finalnie znajdą zastosowanie m.in. w smartfonach, laptopach, pojazdach elektrycznych, a nawet w zastosowaniach wojskowych” – podkreślono w komunikacie.

Dr inż. Barbara Juszczyk, dyrektor Łukasiewicz – IMN, zaznaczyła ponadto, że „unikatowość tej inwestycji polega przede wszystkim na połączeniu funkcji badawczych z możliwością półprzemysłowego wytwarzania prototypów”. „Dzięki temu możliwe staje się znacznie szybsze przechodzenie od wyników badań laboratoryjnych do demonstratorów technologii, które mogą być oceniane pod kątem zastosowań przemysłowych” – dodała.

W komunikacie poinformowano, że uruchomiona w Poznaniu linia umożliwia kompleksową realizację procesu wytwarzania ogniw w formacie pouch – od przygotowania elektrod, przez montaż ogniw, aż po ich formowanie i testy elektrochemiczne. Infrastruktura obejmuje m.in. przygotowanie zawiesin elektrodowych i powlekanie kolektorów prądowych, suszenie, kalandrowanie (przepuszczanie elektrod przez zestaw precyzyjnych, ciężkich wałków, czyli kalandrów) i wycinanie elektrod, składanie pakietów elektrod oraz montaż separatorów, enkapsulację ogniw w obudowie typu pouch, operacje w atmosferze kontrolowanej (dry-room, komory rękawicowe), dozowanie elektrolitu i zamykanie ogniw, a także formowanie elektrochemiczne i testy wydajności.

Dodano, że linia pracuje w skali półtechnicznej, zapewniając wysoką powtarzalność procesu oraz pełną kontrolę parametrów technologicznych. Umożliwia także pracę z szerokim spektrum materiałów – od klasycznych systemów litowo-jonowych, przez technologie sodowo-jonowe, po materiały eksperymentalne i przedkomercyjne, w tym anody z litu metalicznego.

„Uruchomiona w Poznaniu infrastruktura to jedna z nielicznych tego typu inwestycji w Europie – najbliższe porównywalne linie funkcjonują w Niemczech i Austrii. Dzięki niej Polska zyskuje dostęp do zaawansowanego zaplecza badawczo-rozwojowego w obszarze technologii bateryjnych bez konieczności korzystania z zagranicznych ośrodków” – podkreślono.

W komunikacie podano, że całkowity koszt modernizacji laboratorium i jego wyposażenia wyniósł ponad 9 mln zł, z czego ponad 7 mln zł stanowiła subwencja ze środków ministerialnych. (PAP)

Nauka w Polsce

ajw/ bar/